生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料,通过预处理和加工,
将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和社会效益。
生物质颗粒机——节能减排推动者
木屑、小麦秸秆、玉米秸秆、玉米芯、花生壳、稻壳、竹屑、树皮、树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后,被制成了和一样质地密实的颗粒。经过生物质颗粒机压制生产出来的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生,燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染!生物质资源是一种可再生资源,每年都会生成人类所需数十倍的能源。
生物质颗粒机可以加工哪些物料
生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格,原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观,下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末,水分一般在15%以下且大小均匀,是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理,可直接加入生物质颗粒机使用,所制成的颗粒表面光滑,色泽饱满,成色非常好。推荐颗粒加工厂**考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的,根据刨花的大小来分,可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3CM,可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3CM以上,这种物料需要先经过粉碎机粉碎, 然后才能加工颗粒。与锯末相比,刨花多了一道粉碎的工序,因此在电费和人工费用上要略**木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的,呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细,比重也很轻,直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥,直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用,这样既能保证颗粒的成型率,又充分利用了原材料。相对于前两种原材料,砂光粉的优势是价格较低,劣势则是处理难度较大,需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料,这种物料长短不一、形状各异,属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后,才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大,因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时,再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木,这是所有原料中加工难度和复杂度大的一种原材料,一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低,因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限,这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。